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開棉輥筒部分  
開(kai)棉輥(gun)筒(tong)(tong)為本(ben)機的重要組成(cheng)部分，由(you)簡體、角釘、法(fa)蘭、空心(xin)軸等(deng)組成(cheng)。裝在(zai)筒(tong)(tong)體上的角釘呈(cheng)螺旋狀排列(lie)，由(you)進棉口喂人的原(yuan)料沿(yan)打手切線方向進入，在(zai)后方風(feng)機的作用下，圍繞打手外(wai)表面螺旋前進，其優(you)點(dian)是延長(chang)了原(yuan)料在(zai)本(ben)機中(zhong)停留的時間，增加(jia)了原(yuan)料受打擊的次(ci)數，從而(er)開(kai)松(song)效果(guo)好(hao)，除雜效率高，成(cheng)為本(ben)機的顯(xian)著(zhu)特點(dian)之一。  本機的(de)另一個(ge)顯著特點是開棉強度即(ji)開棉輥筒的(de)轉速具有在線調節功能。為(wei)方便工藝(yi)參的(de)制定(ding)，開棉強度分為(wei)l～10檔，通過PLC的程序自動轉(zhuan)換成開棉打手的轉(zhuan)速(480～960 r／min，每檔(dang)轉速差約48)，控制開棉打手變頻器(qi)的(de)(de)工(gong)作(zuo)，以實現打手轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)在線調節功(gong)能。相(xiang)對于改變打手轉(zhuan)速(su)(su)須停車更換皮(pi)帶輪(lun)來說，其優越性(xing)不言自明。

 2 塵格裝置部(bu)分

塵格裝(zhuang)置亦為本機的主要組(zu)成部分(fen)，由塵棒(bang)、調節板、連桿(gan)機構及(ji)步進電機等組(zu)成。塵棒(bang)分(fen)左右兩組(zu)，其安(an)裝(zhuang)初始角度(du)為10’，最(zui)大角度40‘。本機(ji)通(tong)過兩(liang)只步(bu)進減速(su)電(dian)機(ji)帶動連桿機(ji)構對(dui)兩(liang)組塵棒進行同步(bu)調節，塵棒安裝角度可根據(ju)原(yuan)料情況(kuang)和(he)工藝要求在控(kong)制面板上分7檔(dang)(dang)設定，每檔(dang)(dang)之間(jian)安裝角(jiao)度相差5同(tong)樣，塵棒安裝角度的改變為在線調節。

3 排雜裝(zhuang)置(zhi)部分

排(pai)(pai)雜(za)裝置為本機不可缺(que)少的組成部分，主要由落雜(za)收集箱和排(pai)(pai)雜(za)打手(shou)組成。落雜(za)收集箱為梯(ti)型箱體，下(xia)部裝有排(pai)(pai)雜(za)打手(shou)，打手(shou)為6葉翼片式，由齒輪減(jian)速電機通(tong)過滾子鏈(lian)傳動(dong)，其(qi)排(pai)雜(za)(za)狀態通(tong)過在線調節(jie)，既可設定為(wei)連續排(pai)雜(za)(za)，亦可設定為(wei)間隔排(pai)雜(za)(za)(排(pai)(pai)雜時間和(he)排(pai)(pai)雜間隔時間根據工藝要求可任意設定(ding))。落(luo)雜(za)收集箱一(yi)側與排(pai)雜(za)(吸落棉)管(guan)道相連(lian)，落棉(mian)雜質可通過此管(guan)道被吸(xi)到濾塵系統。底面裝有滾輪，可由機器內拉出，以便察看(kan)落棉(mian)情況。

4 氣動控制系統  當前方(fang)機臺風(feng)機未開時，開棉輥筒(tong)不能(neng)啟動，這樣可有效防止(zhi)堵車，避免機器損壞，維護正常生產。

5 電氣(qi)控制系統(tong)  
全(quan)機控制采(cai)用西門子(zi)S7-200系列PLC實現自動(dong)控(kong)制(zhi)。通(tong)過CPU226可編程控(kong)制器與(yu)TD200顯示面板進行邏輯(ji)控(kong)制(zhi)、計算和(he)操作。由TD200顯示(shi)面板可直(zhi)接輸入打手轉速(su)、塵格角度、排雜時間、排雜間隔，在調試階段可用手動(dong)操作來(lai)實現各(ge)部分的(de)動(dong)作，并可直(zhi)觀地(di)顯示(shi)機(ji)器(qi)運行狀態、故障部位、原因，同時發出警(jing)報(bao)。高質量的(de)PLC與工／O的直觀性不僅提高了整機的可靠性、穩定性，也使得所(suo)有操作更簡便、快捷。